Потолок гипса кардон: Гипса кардон потолок (73 фото)

29.08.2023 0 By admin

Содержание

Гипса кардон потолок (73 фото)

1

Фигурный потолок


2

Потолки из гипсокартона


3

Потолок гипсокартон


4

Потолки из гипсокартона 4 на 4


5

Потолок из гипсокартона двухуровневый


6

Фигурный потолок


7

Фигура гипса Кардон 2020


8

Евро паталоклар Ташкент


9

Потолок гипсокартон


10

Декор стен из гипсокартона


11

Фигурный потолок для зала


12

Patalok 2021


13

Asma tavan натяжные потолки


14

Потолок гипсокартон фигурный


15

Потолки из гипсокартона


16

Фигурный гипсокартонный потолок


17

Классические фигурные потолки


18

Фигурный гипсокартонный потолок


19

Фигура паталоклар Узбекистан


20

Потолок гипсокартон фигурный


21

Гипсовые потолки


22

Фигурные потолки из ГКЛ


23

Фигурный потолок


24

Потолки из гипсокартона


25

Фигурный гипсокартонный потолок


26

Гипса Кардон потолок зал


27

Классические фигурные потолки


28

Фигурные потолки из гипсокартона


29

Многоуровневые потолки


30

Фигурные потолки из гипсокартона


31

Потолок гипсокартон фигурный


32

Потолок гипсокартон


33

Потолок из гипсокартона необычной формы


34

Фигура потолок


35

Гипсовые потолки


36

Классические фигурные потолки


37

Потолочные фигуры из гипсокартона


38

Фигурный потолок для комнаты


39

Фигура потолок


40

Гипсокартон фигура


41

Фигурный потолок


42

Потолок фигура из гипсокартона для зала


43

Асма таван потолки


44

Гипсокартон фигура для гостиной


45

Фигурный потолок из гипсокартона Таджикистан


46

Фигурный потолок из гипсокартона для комната


47

Гипсовые потолки


48

Фигурный потолок


49

Фигура хона гипскардон


50

Фигурный потолок квадратный


51

Разноцветные потолки из гипсокартона


52

Потолок из гипса Кардон


53

Потолки из гипсокартона


54

Асма таван потолки


55

Фигурный гипсокартонный потолок


56

Потолки из гипсокартона


57

Потолок гипсокартон


58

Подвесные потолки из гипсокартона


59

Потолок гипсокартон фигурный


60

Гипсовые потолки


61

Фигура потолок


62

Потолок гипсокартон фигурный


63

Фигурные круглые потолки из гипсокартона


64

Фигурный гипсокартонный потолок


65

Красивый потолок гипс


66

Фигурный гипсокартонный потолок


67

Двухуровневый потолок Инь Янь


68

Евроремонт спальни


69

Alcipan potolok


70

Потолок из ГКЛ В частном доме


71

Потолок гипсокартон фигурный квадратный


72

Фигурный потолок


73

Фигурный гипсокартонный потолок

монтаж каркаса потолка из профиля под гипсокартон, как сделать правильный каркас из металлопрофиля, установка

Содержание:

Что такое каркас и его назначение
Виды каркасов для гипсокартона
Разнообразие профилей для сборки каркасов на потолке
Подвесы и соединительные элементы
Крепежи для каркасов из металлопрофиля
Проектирование и выполнение расчета
Подготовка потолочной поверхности
Сборка ячеистого каркаса
Установка поперечного каркаса
Создание многоуровневого каркаса
Видео

Сборка каркаса для потолочной конструкции из гипсокартонных плит является ответственным процессом, для выполнения которого требуется особая внимательность, поскольку от правильности монтажа зависит прочность создаваемого покрытия и его внешний вид.


Что такое каркас и его назначение

Одним из популярных отделочных материалов для оформления потолочной поверхности считаются листы гипсокартона. То, насколько привлекательным получается внешний вид конструкции, и ее долговечность зависит от правильности проектирования и сборки каркаса потолка из ГКЛ под перекрытием из бетона или древесины.

Если при его обустройстве по незнанию или невнимательности допущены ошибки и просчеты, приходится переделывать всю работу полностью. Поэтому так важно знать, как следует собирать каркас, который представляет собой несущую конструкцию, монтируемую из линейных элементов таких, как стальной профиль или деревянный брус.


Он предназначается для удержания гипсокартонных листов под потолочной основой, так как не существует другого способа, как можно их закрепить. Кроме этого, каркас служит для выравнивания потолков, поверхность которых обычно в квартирах далека от ровных плоскостей. Этот недостаток можно исправить путем установки подвесной системы из профилей и ГКЛ.

Еще одной задачей монтажа каркаса под гипсокартон на потолок является обустройство пространства для укладки электропроводки под светильники, встраиваемые в материал покрытия.

Виды каркасов для гипсокартона

На классификацию каркасов для гипсокартона влияет несколько критериев:

  • применяемый материал;
  • количество ярусов;

В зависимости от используемых материалов для сооружения каркаса для гипсокартона на потолок, он может быть:

  1. Деревянным. Для его изготовления задействуют брус. Такую конструкцию сооружают нечасто, поскольку она получается дорогостоящей и при этом не обладающей достаточной прочностью и долговечностью, а также восприимчивой к повышенной влажности. Кроме этого, деревянный брус следует подвергать обязательной обработке антисептиками — защитой от гниения и бактерий, и антипиреном – средством от возгорания.
    Главное преимущество данной конструкции заключается в ее экологической чистоте.
  2. Металлическим. Чтобы его собрать, потребуются несколько видов профилей. Элементы из металла стоят дешевле, отличаются прочностью и долговечностью. На сегодняшний день технология монтажа каркаса из металлического профиля на потолок полностью отработана, процесс этот несложен и не слишком трудоемок. Если сборка планируется в помещении с высоким уровнем влажности, тогда предпочтительнее использовать оцинкованные изделия.

Одновременно каркасы, сделанные из металлопрофиля, подразделяются на:

  1. Ячеистые. Состоят они из линейно расположенных элементов и перемычек, которые устанавливают между ними перпендикулярно и с одинаковым интервалом. Каркасы получили такое название, поскольку профили и перемычки образуют в них ячейки одного размера прямоугольной или квадратной формы.
  2. Поперечные. В данном случае каркас собирают из поперечно установленных металлических профилей, которые закрепляют в направляющих. На поперечную систему необходимо меньше материалов, чем на ячеистую конструкцию. Одновременно процессу создания такого каркаса на этапе проектирования и нанесения разметки требуется больше аккуратности.

Каркас в соответствии с количеством ярусов бывает:

  1. Одноуровневым. При его сооружении деревянные балки или профили располагают в единой горизонтальной плоскости, в результате чего образуется ровный гипсокартонный потолок, у которого на всем протяжении одинаковая высота.
  2. Многоуровневым. Этот каркас потолка из гипсокартона собирают при обустройстве нескольких ярусов и для создания плавных обводов и сложных фигур. Также с его помощью собирают многоуровневую потолочную конструкцию, где материал обшивки крепят по периметру стен, а в центре размещают натяжное полотно из ткани или поливинилхлорида.

Разнообразие профилей для сборки каркасов на потолке

Для сооружения каркаса для потолка из ГКЛ потребуются:

  • профили;
  • подвесы и соединительные элементы;
  • крепежные изделия.

При создании подвесной конструкции задействуют металлические профили разных типоразмеров. Если оформление потолочной поверхности будет производиться в помещениях с постоянно повышенным уровнем влажности, это обычно ванная, санузел и кухня, тогда нужно использовать оцинкованную продукцию, поскольку она более устойчива к коррозийным процессам. Подобный каркас потолка из профиля прослужит гораздо дольше и более высокая цена на него оправдает себя.

Совет: Используйте наши строительные калькуляторы онлайн, и вы выполните расчеты строительных материалов или конструкций быстро и точно.

Профиль является длинным изделием, сделанным из листа металла с цинковым покрытием. Его размеры и величина сечения зависят от задач, которые ему необходимо выполнить в конструкции каркаса.


Используемые комплектующие изделия подразделяются на несколько категорий:

  1. Потолочный профиль (ПП или CD). Он имеет в сечении П-образную форму, ширину 60 и высоту 27 миллиметров. На полке профиля присутствуют канавки, придающие ему повышенную прочность и требуемую жесткость. Является основным элементом каркасного потолка из гипсокартона, поскольку именно к нему прикрепляют листы материала для отделки.
  2. Потолочный направляющий профиль (буквенное обозначение ПНП или UD). Имеет аналогичное сечение, но иные параметры – его высота составляет 28, а ширина 27 миллиметров. Крепят профиль данного вида вдоль периметра помещения под потолком. Выполняет направляющую функцию для ПП профилей. На нем имеются готовые отверстия под крепежные детали.
  3. Арочный профиль обозначается сокращенно ПА. Его задействуют для сборки каркасов криволинейной формы, к примеру, волнообразной. ПА обычно используют при необходимости создать многоярусную гипсокартонную конструкцию. Высота изделия равна 60 миллиметров, а ширина – 27 миллиметров. У данного профиля отсутствуют продольные ребра жесткости.
  4. Угловой профиль (ПУ)    . Это элемент небольшого размера с многочисленными отверстиями. Его используют с целью придания углам дополнительной прочности и точного соблюдения их размеров.

Важно различать ПНП и обычный направляющий профиль (ПН). Последние изделия применяют для сборки каркасов для обустройства гипсокартонных перегородок и отделки стен при помощи этого материала.

Подвесы и соединительные элементы

Профили выполняют функцию балок, их нужно не только прикрепить к потолочному перекрытию, но и соединить между собой, в противном случае они оказываются бесполезными. Подвесы и соединители обеспечивают сборку каркаса под гипсокартон из металлопрофиля на потолок.

Следующим после профилей по важности считается П-образный подвес, он представляет собой скобу, производимую из катаной стали, у которой ширина равна 27, а высота — 60 миллиметрам. Ее ширина аналогична ширине ПП профиля.


По всей длине «лапок» подвеса имеется большое количество парных отверстий, расположенных с одинаковыми промежутками. На основании этого элемента имеются крепежные отверстия для фиксации анкерных болтов на перекрытиях из бетона и саморезов на деревянной основе.

Именно на подвесы для каркаса из металлопрофиля на потолок приходится наибольшая степень нагрузки, поэтому специалисты не рекомендуют экономить деньги на их применении.

Функция, которую должны выполнять соединители, понятна из их названия. Ими пользуются для соединения профилей в определенном положении между собой.


Производители выпускают много разных соединителей:

  1. Продольный. Предназначается для соединения ПП между собой. С помощью этого типа соединителей можно создавать конструкции большей длины, чем этот параметр у одного профиля, если ее оказывается недостаточно.
  2. Угловой. Является отрезком профиля, имеющим в центре пропил и сгиб в этом же месте. Такой элемент применяют с целью соединения ПП под разными углами – острым, тупым, прямым, что зависит от конструкционной особенности каркаса потолка из профиля под гипсокартон.
  3. Т-образный. Это изделие необходимо для стыковки примыкающих друг к другу профилей. Допустимо не только перпендикулярное расположение ПП и Т-образного соединительного изделия, но и под углом разной величины, поскольку у этого элемента имеются сгибы.
  4. Элемент типа «краб». Он обеспечивает соединение от трех до четырех потолочных профилей между собой на одном уровне или крест-накрест.
  5. Двухуровневый соединитель. Предназначается для выполнения той же задачи, что и для «краба», но профили в нем располагаются один выше другого.

Делая расчет требуемого количества материалов, следует помнить, что профили, подвесы и соединительные элементы нужно приобретать с запасом, составляющим 10 – 20%. Наличие резерва позволяет немедленно заменить испорченное или бракованное изделие.

Крепежи для каркасов из металлопрофиля

Чтобы собрать на потолке каркас из профиля под гипсокартон, все его элементы необходимо скрепить между собой. При строительстве подвесной потолочной конструкции из крепежных изделий в основном задействуют самонарезающие шурупы, которые еще называют саморезами.

Для соединения профилей друг с другом применяют:

  • шурупы самонарезающие прокалывающие – марки LN9, LN9.5, LN12 и т. д.;
  • саморезы сверлящие – марки LB9, LB11, LB16 и т.д.

Цифра, расположенная после буквенного значения, обозначает длину саморезов в миллиметрах. Диаметр крепежных изделий для металлопрофиля, как правило, равен 3,5 миллиметра.

В продаже встречается разновидность таких элементов с тонкой шляпкой. Подобные крепежи предназначаются для использования, когда нужно вкрутить саморез в месте, к которому в дальнейшем будут прилегать ГКЛ.

Подвесы и каркас из металлопрофилей прикрепляют к потолочному перекрытию с использованием дюбелей или шурупов в зависимости от материала, из которого сделано черновое основание. Если подвесную конструкцию устанавливают в деревянном доме, то применяют саморезы, которые намного больше «клопов», соединяющих ее элементы.

Проектирование и выполнение расчета

Начальный этап создания потолка из металлопрофиля заключается в его проектировании и проведении соответствующих расчетов. Для этого нужно приготовить несколько листов бумаги, угольник, линейку, карандаш и ручку.

Чтобы выполнить замеры в помещении, потребуются линейка и лазерный или гидравлический уровень. Для деления потолочной поверхности на участки и ее разметки необходимы маркер и специальная отбивочная нить.

Работу выполняют в определенной последовательности:

  1. Замеряют длину каждой стены помещения. Даже в прямоугольных комнатах противоположные стороны имеют разные размеры. Зрительно это может быть незаметно, но для разметки подвесной потолочной конструкции это обстоятельство имеет немаловажное значение.
  2. Расстояния измеряют от пола до потолка в каждом из углов, в середине каждой стены и в центре комнаты.
  3. Находят угол с наименьшей высотой на основании данных, которые были получены раньше. В этом месте затем измеряют расстояние от перекрытия до плоскости подвесной гипсокартонной конструкции. При расчете данного параметра нужно учитывать два важных нюанса – высоту комнаты и вид коммуникаций и объектов, которые планируется разместить в промежутке между ГКЛ и черновой основой. Оптимальным принято считать расстояние, равное 50 – 65 миллиметров. Его будет достаточно для электропроводки и крепления точечных осветительных приборов.
  4. Рисуют линии подвесного потолка. Пользуясь уровнем, карандашом и специальной нитью по периметру помещения наносят разметку будущей потолочной конструкции, согласно которой предстоит смонтировать каркас с применением деревянного бруса или профилей из металла.
  5. На бумажном листе рисуют план комнаты в масштабе с указанием всех размеров и схему каркаса для потолка из гипсокартона.
  6. Наносят на бумагу разметку мест монтажа направляющего профиля и крепежных элементов, которые располагают с интервалом, равным от 25 до 40 сантиметров.
  7. На схеме отмечают линии нахождения потолочных профилей. Для ячеистой конструкции расстояние между ними делают равным 60 сантиметрам – эта величина составляет половину длины листа гипсокартона. При поперечной установке этот промежуток должен не превышать 30 – 40 сантиметров. Следует не забывать, что края двух смежных плит нужно будет крепить к одному и тому же профилю, а на плане линии проводят посередине ПП.
  8. Схему дополняют отметками мест размещения подвесов через 40 – 60 сантиметров и точками монтажа осветительных приборов и элементов электропроводки.
  9. Чертеж переносят с бумажного листа на заранее подготовленное потолочное перекрытие с использованием рулетки и специальной нити. Горизонтальность плоскости проверяют при помощи уровня.
  10. Основываясь на схеме монтажа каркаса на потолок из профиля, рассчитывают количество всех комплектующих изделий, включая крепежи и соединители.

ГКЛ и подвесную конструкцию для их крепления располагают перпендикулярно оконным рамам и плоскости стекол длинной стороной.

Подготовка потолочной поверхности

Прежде, как сделать каркас для гипсокартона на потолок, следует подготовить перекрытие к монтажу подвесной системы:

  1. Черновое основание очищают от остатков старых отделочных материалов.
  2. Сначала снимают люстру и другие навесные предметы.
  3. Поверхность очищают от разных загрязнений. Имеющиеся щели и трещины заделывают шпаклевкой. Основу грунтуют и потом обрабатывают антисептическим составом.

Сборка ячеистого каркаса

Для установки профиля под гипсокартон на потолок кроме стремянки понадобятся такие инструменты:

  • уровень;
  • маркер и нить;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • перфоратор.

После того как потолочное перекрытие уже распланировано и разбито на ячейки величиной 60х60 сантиметров, приступают к монтажу профилей и подвесов:

  1. В соответствии с линией, нанесенной на стену, прикрепляют направляющий профиль. Перед этим на примыкающую к стене сторону наклеивают уплотнительную ленту и с промежутком 30 – 40 сантиметров делают отверстия под дюбели. Направляющие нужно установить по всему периметру комнаты и скрепить их друг с другом угловыми соединителями.
  2. В 30 сантиметрах от стены фиксируют подвесы каркаса. При этом ориентируются на линии расположения основных профилей. Потом подвесы фиксируют дюбелями с интервалом 60 сантиметров так, чтобы каждый из них находился в центре между профилями-перемычками. «Лапки» на подвесах загибают вниз.
  3. Приступают к подготовке потолочных профилей. Значение величины, указанной в схеме, уменьшают на 5 – 10 миллиметров, чтобы гипсокартонный потолок в условиях повышенной температуры не подвергался деформации по причине расширения профилей.
  4. ПП вставляют в направляющие и саморезами «клопами» соединяют с подвесами. Чтобы выровнять конструкцию относительно горизонтальной плоскости, потребуется уровень и участие помощников.
  5. После завершения монтажа основных ПП между ними размещают перемычки из металлических профилей, нарезанных отрезками по 590-595 миллиметров. Крепление выполняют крест-накрест, используя соединители типа «краб» и самонарезающие шурупы.

На обратную сторону каркаса, которая обращена к перекрытию, необходимо наклеить уплотнительную ленту. Это лучше делать до закрепления профиля на подвесах. Уплотнительная лента является продукцией из пористого материала шириной 30 миллиметров с самоклеящимся основанием. Ею пользуются при креплении конструкции, чтобы обеспечить плотное прилегание каркаса для гипсокартонного полотна к бетону и для снижения уровня звукопередачи.

Установка поперечного каркаса

Для монтажа на потолок металлического каркаса поперечного типа потребуется меньше материала. Дело в том, что для его сборки нет необходимости использовать перемычки и соединители «краб». Но при этом следует уменьшить расстояние между поперечными профилями и вместо 60 сантиметров соблюдать интервал, равный 40 – 50 сантиметрам.


Существует определенная последовательность обустройства поперечного каркаса:

  1. На поверхность потолочной основы наносят разметку для направляющих, используя нить, отбивают места расположения профилей. Также необходимо определить угол, максимально приближенный к 90 градусам.
  2. В стене высверливают отверстия для установки направляющего профиля с промежутком 30 – 40 сантиметров.
  3. Оклеивают уплотнительной лентой направляющий профиль и фиксируют к стене шурупами с дюбелями, которые выбирают в зависимости от особенностей поверхности – они бывают забивными или вкручивающимися.
  4. Подвесы размещают в 30 сантиметрах от стены и на расстоянии 60 сантиметров один от другого. Концы изделий направляют вниз.
  5. Для монтажа поперечного потолочного профиля нарезают элементы нужной длины. Чтобы в случае теплового расширения гипсокартон не был поврежден и не покоробился, от металлопрофиля нужно отрезать около 5 миллиметров.
  6. С нижней стороны профиля наклеивают уплотнительную ленту, вставляют его в направляющие и прикрепляют к подвесам малыми саморезами «клопами».

Создание многоуровневого каркаса

Существует немало вариантов сооружения многоуровневой подвесной потолочной конструкции, которая может иметь различную форму.

В данном случае описывается процесс, как сделать каркас для гипсокартона на потолке, если им планируется обшить оба яруса системы и борта, имеющиеся между ними:

  1. Сначала выполняют разметку. Составлению схемы и переносу ее на потолочную поверхность следует уделить максимум внимания.
  2. На стене рисуют линии установки направляющих профилей для обоих уровней – нижнего и верхнего. Потом делают отверстия под крепежи.
  3. На стене прикрепляют направляющие профили для обустройства верхнего уровня так, как было ранее описано в статье.
  4. Монтируют прямые подвесы. Промежутки между ними можно уменьшить, а значит, получится установить большее количество этих изделий, что необходимо по причине увеличения нагрузки, оказываемой на потолочное перекрытие.
  5. Крепят ПП верхнего уровня аналогично тому, как это производилось для одноуровневой потолочной системы. Можно собирать как ячеистую, так и поперечную конструкцию каркаса.
  6. На стене фиксируют направляющие для нижнего уровня каркаса.
  7. Прямой профиль нарезают на большое количество вертикальных стоек, которые выполняют функцию «бортов» между потолочными уровнями. Стойки крепят к несущей части верхнего уровня с использованием Т-образных или многоуровневых соединителей.
  8. Внизу стоек закрепляют арочный профиль, который можно поменять на направляющий профиль, но на него нужно предварительно равномерно нанести разрезы и согнуть его в определенных местах.
  9. Между направляющими нижнего уровня и арочным профилем закрепляют несущие потолочные профили.

В результате должен получиться правильный каркас для потолка из гипсокартона, в котором на верхний уровень будет действовать дополнительная нагрузка. При выполнении подобной работы не помешает помощь опытного монтажника.


Является ли гипсокартон экологически чистым?

Перейти к содержимому

Предыдущая Следующая

Экологичен ли гипсокартон?

megaturk2022-01-27T15:45:54+03:00

Как можно уменьшить высокий углеродный след при строительстве зданий? Гипсокартон – лучшее решение для гипсокартона. Действительно, это обеспечивает не только сокращение выбросов углекислого газа, но и защиту окружающей среды. Благодаря своим свойствам вторичной переработки и энергосбережения гипсокартон более удобен среди кирпича и бетонных блоков.

Гипсокартон на 100 % пригоден для вторичной переработки

Во-первых, гипсокартон является одним из наиболее широко используемых продуктов из гипсокартона в строительстве. Оказывает положительное влияние на окружающую среду. Он также представляет собой устойчивый продукт, который можно использовать повторно с течением времени.

В настоящее время гипсокартон является незаменимым продуктом при строительстве и ремонте зданий. В основном это касается устойчивого жилья. На самом деле, устойчивое жилье направлено на обеспечение более здорового жилья, бережного отношения к окружающей среде и позволяющего экономить энергию.

Кроме того, эта гипсокартонная плита, поскольку она является натуральным материалом, со временем может использоваться повторно. Это связано с его на 100 % перерабатываемым составом из гипса и гипса. Система рециркуляции, наконец, является устойчивым решением для обработки отходов гипса на производственных линиях, строительных площадках и в центрах переработки. Важно отметить, что эта цепочка переработки представляет собой основную деятельность в секторе.

Гипсокартон с мелким углеродным отпечатком 

Точно так же в процессе производства гипсокартон вызывает меньше выбросов углекислого газа. Точно так же он не наносит вреда планете. Вот почему это обеспечивает большую устойчивость ваших строительных проектов. 9

  • Использование конечного продукта СО2. Что эквивалентно 1 м2 стандартных гипсокартонных листов и 0,168 кг CO2 на 1 кг гипсовой штукатурки, нанесенной вручную.

    Другими словами, гипсокартон имеет небольшой углеродный след по сравнению с кирпичом и бетонными блоками.

    Основные качества гипсокартона

    В заключение отметим основные качества, которыми обладает этот раствор для гипсокартона:

    • Гибкость : мы можем создавать различные конструкции для отделки стен или потолков.
    • Устойчивость : к землетрясению, огню, воде.
    • Light : легко наносится и удаляется благодаря легкой структуре.
    • Экономичный : позволяет сэкономить время, затраты и энергию при производстве, транспортировке и применении.
    • Экологичный : может быть переработан несколько раз для повторного использования. Вызывает меньше выбросов углерода и не наносит вреда планете.

    Наша компания

    Как Board & Wall Co. , мы являемся поставщиком материалов для гипсокартона, базирующимся в Стамбуле, Турция. В настоящее время мы экспортируем в 30 стран Европы, Африки, Ближнего Востока и Карибского бассейна.

    В основном наша продукция:

    ✔ гипсокартон / гипсокартон
    ✔ фиброцементная плита
    ✔ подвесной гипсокартонный потолок
    ✔ металлические каркасные профили для перегородок и потолков
    ✔ готовая смесь для заделки швов
    ✔ изоляционные рулоны и панели
    ✔ битумная мембрана
    ✔ смотровые панели и аксессуары
    ✔ смотровой люк

    Для получения дополнительной информации , проверьте наш каталог . Следите за нами в социальных сетях LinkedIn и Instagram , чтобы быть в курсе наших последних новостей.

    Главная » Блог » Экологичен ли гипсокартон?

    Перейти к началу страницы

    Устойчивое развитие — Ассоциация разработчиков гипсовых изделий

    Гипсовая промышленность, уже признанная экологически безопасным веществом, прилагает все усилия для дальнейшего повышения своих показателей устойчивости и стремится рационализировать свои усилия в сотрудничестве с соответствующими операторами в строительная цепочка.

    Добыча и переработка природного гипса

    Гипс/ангидрит получают из карьеров или подземных рудников с использованием столбовых и стойловых методов добычи, которые обеспечивают степень извлечения до 75%. В Великобритании и Ирландии вся добыча осуществляется из подземных шахт.

    Экологически эффективное производство

    Гипсовые продукты и растворы, используемые каждый день, предназначены для:

    • Изготавливаться с использованием побочных продуктов и переработанных материалов;
    • Изготавливаться с низкой энергоемкостью;
    • Изготавливаться с низким уровнем выбросов. Основным выбросом производственного процесса является пар;
    • Используйте небольшую упаковку;
    • Подлежит переработке в конце их жизненного цикла;
    • Повышение качества воздуха в помещении;
    • Эффективная звукоизоляция;
    • Быть ударопрочным и огнестойким;
    • Быть энергоэффективным при использовании, тем самым играя важную роль в сокращении выбросов углерода в антропогенной среде;
    • Продлить срок службы здания, тем самым повысив общую устойчивость.

    Промышленность достигла поставленной цели по сокращению выбросов углерода на 10 % к 2020 году. Цифры доступны здесь.

    Установлена ​​отраслевая цель на 2025 год по сокращению выбросов на 20%. В 2021 году достигнуто сокращение на 12,53%.

    Вторичная переработка гипса

    Гипсовая промышленность использует возможность вторичной переработки гипса, чтобы направить строительную цепочку в сторону положительного воздействия на окружающую среду.

    Члены GPDA инвестировали как напрямую, так и через третьих лиц, чтобы обеспечить маршруты для раздельных, чистых отходов гипсокартона, которые будут доставлены на станции переработки. Доступ к природным ресурсам расширяется за счет разработки первоклассных методов обращения с отходами строительства и сноса для направления отходов строительства и сноса на свалку, применения иерархии отходов (предотвращение-повторное использование-переработка-восстановление-утилизация) в соответствии с воздействием гипсовых изделий на жизненный цикл и системы (от колыбели до колыбели).

    Содержание вторичного вторичного сырья в новом гипсокартоне за последнее десятилетие неуклонно росло, и в 2021 году отрасль достигла 9,45% вторичного содержания вторичного сырья. Содержание гипса ДДГ снизилось, поскольку предложение этого продукта сократилось. Цифры доступны здесь.

    Предотвращение образования отходов: проектирование для строительства

    1. Содействие эффективному и интерактивному диалогу с руководителями строительных площадок по вопросам надлежащего хранения, обращения, последовательности, фиксации и отделки гипсовых изделий и систем;
    2. Продвижение съемных и многоразовых перегородок для коммерческих зданий;
    3. Продвижение, когда это возможно, плит нестандартных размеров (гипсокартонных плит, древесноволокнистых плит и блоков).

    Меры по сокращению удаления отходов: проектирование для демонтажа

    1. Содействие исследованиям и разработкам в области проектирования гипсовых изделий и систем, обеспечивающих максимальную переработку, т. е. эффективное удаление отходов со свалки;
    2. Поощрение выборочного демонтажа и сортировки среди соответствующих заинтересованных сторон и, в частности, в индустрии сноса;
    3. Содействие исследованиям и разработкам для обеспечения надлежащей переработки отходов строительного гипса;
    4.  Оптимизация внутренних мощностей по переработке вторичного сырья на заводах по производству гипса.

    Получение и переработка ДДГ гипса

    ДДГ гипса является альтернативой природному гипсу, получаемому на установках десульфурации дымовых газов (ДДГ) электростанций. ДДГ-гипс является конечным продуктом процесса влажной очистки с использованием натуральной извести, который образуется по тем же законам, что и природный гипс, но в ускоренном процессе, занимающем всего несколько часов.

    ДДГ гипс имеет более высокую чистоту (содержание гипса 96%), чем большинство природных гипсов (80%). Это означает, что гипс более низкого качества можно смешивать с десульфогипсом высокой чистоты, что позволяет классифицировать запасы, которые не добывались бы в прошлом, как запасы, пригодные для эксплуатации.

    В связи с сокращением производства гипса ДДГ из-за закрытия электростанций стало еще более важным, чтобы отходы со строительных площадок и объектов сноса перерабатывались в новые гипсовые продукты.

    Заявление GPDA о переработанном гипсокартоне

    Гипсокартон является экологически безопасным продуктом: новый гипсокартон может содержать почти 100% переработанного материала, и почти весь гипсокартон на 100% подлежит вторичной переработке после использования. В результате гипсокартон часто имеет самое высокое содержание вторичного сырья среди всех строительных материалов в новом здании.

    Источники вторичного сырья

    В соответствии с международно признанным определением в ISO14021 вторичное сырье в гипсокартоне может происходить из 3 источников:

    • Вторичное волокно в гипсокартонной облицовке, составляющее до 5% по весу
    • Потребительский гипс, извлеченный из отходов строительства или сноса, обычно составляющий 5–15% (с учетом технического предела около 25%),
    • Гипс, побочный продукт десульфурации дымовых газов (ДДГ) или других промышленных процессов .
    Декларация о продукте

    GPDA не делает различий между продуктами, содержащими гипс из разных источников, поскольку это не влияет на характеристики изделий из гипсокартона и гипсокартонных систем.

    Среднее содержание вторичного сырья в гипсовых изделиях, произведенных в Великобритании, выросло до более чем 80% на пике в 2014 году, что сделало гипсокартонные системы основным фактором устойчивого строительства в Великобритании. С учетом сокращения производства гипса методом ДДГ с тех пор эта цифра составляет сейчас 25%, и ожидается, что она будет снижаться еще больше по мере закрытия угольных электростанций.

    Все 3 британские компании-производители гипса теперь имеют сертификат BES6001, что способствует ответственному выбору поставщиков (раздел «Ответственные источники материалов» в BREEAM 2011, раздел 9).: Мат 3).

    Непрерывное совершенствование

    В целях защиты окружающей среды, сохранения ресурсов и продвижения долгосрочных интересов заинтересованных сторон, гипсокартонная промышленность Великобритании стремится укреплять свои лидирующие позиции в эффективности использования ресурсов с дальнейшими улучшениями:

    Новаторский Соглашение Эшдауна по переработке гипсокартона, подписанное с WRAP в 2007 году, привело к увеличению среднего содержания вторичного сырья. Изменение руководства по мусорным свалкам в апреле 2009 г.требуется, чтобы видимые отходы гипсокартона не выбрасывались на общую свалку, а направлялись на неопасные моноячейки. Более высокая стоимость такой утилизации увеличила спрос на экономически эффективную рециркуляцию с замкнутым циклом.

    Производство гипсокартона также способствует более широкому использованию вторичного сырья за счет поддержки программы Агентства по охране окружающей среды и протокола качества WRAP, а также успешной разработки BSI PAS109: 2013 «Технические условия на производство переработанного гипса из отходов гипсокартона».

    Партнерство по устойчивому развитию гипсокартона (членом-основателем которого было GPDA) работало с командой Defra Sustainable Products & Materials над дальнейшим повышением устойчивости продуктов из гипсокартона на всех этапах жизненного цикла. Отраслевой подход к управлению продуктами постоянно пересматривается по мере дальнейшего совершенствования моделей жизненного цикла от колыбели до могилы.

    • CategoryРазное